Udało się! Oto Twoja farba.
  • Nowy

Producent:

Caparol DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung

  • Formy płatności
  • Formy dostaw
  • Wysyłka w 24h
  • Zwrot do 14 dni
  • Dostawa 15 zł

  • Niskoemisyjna
  • Odporna na ścieranie
  • Dobrze kryjąca
  • Odporna na chemikalia i promieniowanie UV
  • Poprawia podatność powłok na zmywanie
  • Podnosi odporność na zarysowania (zadrapania) twardych i bardzo twardych powłok poliuretanowych i epoksydowych
  • Dyfuzyjna

Przetestowana i zatwierdzona zgodnie z kryteriami AgBB dotyczącymi emisji lotnych związków organicznych z materiałów budowlanych przeznaczonych do wnętrz. Ocena programu AgBB (Komitet ds. oceny zdrowotnej materiałów budowlanych w Niemczech) została przyjęta przez władze ochrony środowiska i zdrowia za korzystną, szczególnie przy stosowaniu materiałów budowlanych w obszarze pobytu osób „wrażliwych” np. pomieszczenia w służbie zdrowia.

Powierzchnie gładkie
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung ok. 100-150 g/m *
na jedną warstwę
Powierzchnie antypoślizgowe
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung
DisboADD 947 Glasperlen, fine 75 - 150 μm
ok. 100 g/m2
ok. 2-3 g/m2

* W wypadku szorstkich podłoży jak np. posadzki z posypką konieczne jest nakładanie materiału w dwóch cyklach roboczych. Dokładne zużycie można ustalić wyłącznie na podstawie prób bezpośrednio na obiekcie.

Matowy do satynowy mat.

Steingrau (ca. RAL 7030), Kieselgrau (ca. RAL 7032), Lichtgrau (ca. RAL 7035)

Barwienie w systemie ColorExpress. Aby zapewnić jednolity odcień koloru, pasty dokładnie wymieszać natychmiast po dozowaniu.

Barwniki organiczne (np. kawa, czerwone wino, liście) oraz różne związki chemiczne (np. środki dezynfekcyjne, kwasy i in.) mogą powodować przebarwienia. Szlifujące użytkowanie może powodować zarysowania. Nie wpływa to na funkcjonalność powłoki. W przypadku ciemnych i intensywnych kolorów może dojść do wycierania się pigmentu. W tym przypadku należy zastosować transparentną warstwę zamykającą.

Specjalne kolory na zapytanie ofertowe.

Barwiona, wodorozcieńczalna, dwuskładnikowa żywica poliuretanowa do wykonywania powłok zamykających na twardych warstwach poliuretanowych i epoksydowych. 

Dzięki zmniejszonej emisji LZO (lotnych związków organicznych), rekomendowana do stosowana w  obiektach ochrony zdrowia, szpitach, przychodniach, laboratoriach i pomieszczeniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i farmaceutycznego a także szkołach, przedszkolach.  Może być stosowana w pomieszczeniach mokrych np. łazienki, myjnie itp

Satynowo-matowa, barwiona powłoka zamykająca do twardych i bardzo twardych warstw poliuretanowych i epoksydowych. Do stosowania wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń do posadzek narażonych na niewielkie obciążenia. 

  • Niskoemisyjna
  • Odporna na ścieranie
  • Dobrze kryjąca
  • Odporna na chemikalia i promieniowanie UV
  • Poprawia podatność powłok na zmywanie
  • Podnosi odporność na zarysowania (zadrapania) twardych i bardzo twardych powłok poliuretanowych i epoksydowych
  • Dyfuzyjna

Przetestowana i zatwierdzona zgodnie z kryteriami AgBB dotyczącymi emisji lotnych związków organicznych z materiałów budowlanych przeznaczonych do wnętrz. Ocena programu AgBB (Komitet ds. oceny zdrowotnej materiałów budowlanych w Niemczech) została przyjęta przez władze ochrony środowiska i zdrowia za korzystną, szczególnie przy stosowaniu materiałów budowlanych w obszarze pobytu osób „wrażliwych” np. pomieszczenia w służbie zdrowia.

Wodna, dwuskładnikowa (2K) żywica poliuretanowa

4 kg opakowanie plastikowe kombi 

Steingrau (ca. RAL 7030), Kieselgrau (ca. RAL 7032), Lichtgrau (ca. RAL 7035)

Barwienie w systemie ColorExpress. Aby zapewnić jednolity odcień koloru, pasty dokładnie wymieszać natychmiast po dozowaniu.

Barwniki organiczne (np. kawa, czerwone wino, liście) oraz różne związki chemiczne (np. środki dezynfekcyjne, kwasy i in.) mogą powodować przebarwienia. Szlifujące użytkowanie może powodować zarysowania. Nie wpływa to na funkcjonalność powłoki. W przypadku ciemnych i intensywnych kolorów może dojść do wycierania się pigmentu. W tym przypadku należy zastosować transparentną warstwę zamykającą.

Specjalne kolory na zapytanie ofertowe.

Matowy do satynowy mat.

Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu.
W temperaturze 20°C okres przechowywania materiału w oryginalnie zamkniętych opakowaniach wynosi ok. 9 miesięcy. Materiał przechowywany w niższych temperaturach należy przed rozpoczęciem prac przenieść do pomieszczenia o temp. ok. 20°C.

ok. 1,15 g/cm3 ok. 50 µm/100 g/m2 45 mg/30 cm2 ok. 1000 mPas Twarde i bardzo twarde podłoża poliuretanowe i epoksydowe. Podłoże musi być nośne, mocne, stabilne, pozbawione luźnych cząstek, pyłów, olejów, tłuszczów, resztek startej gumy oraz innych substancji zmniejszających przyczepność.

Podłoże oczyścić (zamieść, odkurzyć) tak aby spełniało powyższe wymagania.

Stare powłoki zmatowić (przeszlifować). Na nowych powłokach wykonanych żywicami reaktywnymi następnego dnia wykonać warstwę zamykającą. W wypadku dłuższej przerwy technologicznej przed wykonaniem warstwy zamykającej powierzchnię przeszlifować papierem drobnoziarnistym. Ewentualne głębokie zarysowania powstałe podczas przygotowania podłoża, nie mogą być pokryte/przykrywane żywicą Disbopur 459. W niższych temperaturach czas ten ulega wydłużeniu. Powłoki wykonane wodnymi żywicami reaktywnymi muszą być dostatecznie suche.

Utwardzacz dodać do masy podstawowej i intensywnie wymieszać mieszadłem elektrycznym pracującym na niskich obrotach (maks. 400 obr./min). Rozmieszany materiał przełożyć do innego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać, aż do uzyskania pozbawionej smug masy o jednolitym kolorze. Masa : Utwardzacz = 85 : 15 części wagowo

Nakładać pędzlem lub wałkiem (wałek poliamidowy np. Rotanyl 8 mm, wysokość włosia 11 mm, firma. Rotaplast).
Aby uzyskać równomierną optykę  nakładać „mokrym w mokre”. Przy nakładaniu wałkiem pracować w jednym cyklu roboczym aby uniknąć śladów po wałku.

W przypadku ciemnych kolorów mogą powstać widoczne "zakłady", jeżeli powłoka nie będzie wykonywana "mokrym w mokre". W przypadku przerwy podczas aplikacji, powierzchnię należy okleić taśma malarską aby nie były widoczne ślady ponownego podejścia do malowania.

Kształtowanie powierzchni:
Mokrą powłokę posypać płatkami DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm.

Powierzchnie gładkie
Nakładać równomiernie, cienką warstwą ruchami krzyżowymi. W celu uniknięcia różnic kolory­stycznych, nakładać bez przerw w jednym cyklu roboczym. Przy niejednolitym kolorystycznie podłożu może wystąpić potrzeba naniesienia drugiej warstwy materiału w celu uzyskania wystarczającej siły krycia.  Przy ekstremalnej zmianie koloru i bardzo intensywnej barwie (np.  ColorExpress z bazy 3) może zaistnieć potrzeba naniesienia dodatkowych warstw w celu uzyskania zadowalającej siły krycia.

Powierzchnie antypoślizgowe
Do żywicy Disbopur 459 dodać 2 % wagowo kulki szklane DisboADD 947 Glasperlen, fine 75 - 150 μm, dokładnie wymieszać i nakładać tak jak opisane wyżej powierzchnie gładkie. Podczas prac materiał od czasu do czasu zamieszać.

Powierzchnie gładkie
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung ok. 100-150 g/m *
na jedną warstwę
Powierzchnie antypoślizgowe
DisboPUR W 459 2K-PU-Versiegelung
DisboADD 947 Glasperlen, fine 75 - 150 μm
ok. 100 g/m2
ok. 2-3 g/m2

* W wypadku szorstkich podłoży jak np. posadzki z posypką konieczne jest nakładanie materiału w dwóch cyklach roboczych. Dokładne zużycie można ustalić wyłącznie na podstawie prób bezpośrednio na obiekcie.

Ok. 45 min. w temp. 20°C i względnej wilgotności powietrza 60%. W wyższych temperaturach czas gotowości do obróbki ulega skróceniu, a w niższych wydłużeniu. 

Uwaga: Koniec dopuszczalnego czasu przydatności do użycia/obróbki jest optycznie niezauważalny. Jego przekroczenie może spowodować widoczne różnice w połysku lub barwie powłoki, a także obniżenie wytrzymałości materiału i zmniejszenie jego właściwości sczepnych. Nierównomierne rozprowadzenie materiału (szczególnie w wypadku ciemnych kolorów) powoduje widoczne różnice w połysku lub barwie powłoki. Unikać zbyt obfitego nakładania materiału (większego niż 250 g/m2) ponieważ powoduje ono tworzenie się pęcherzy powietrza w powłoce. Zapewnić intensywną wymianę powietrza w pomieszczeniu w trakcie schnięcia i twardnienia powłoki.

Minimalna temp. obróbki dla materiału, otoczenia i podłoża wynosi 10°C a temp. maksymalna 25°C. Względna wilgotność powietrza nie może przekraczać 80%. Temperatura podłoża musi być zawsze przynajmniej o 3°C wyższa od temp. punktu rosy.

Podczas pracy w temp. + 20°C przerwy technologiczne pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw wynoszą min. 16 i maks. 24 godz.

W temp. +20°C i przy względnej wilgotności powietrza 60% warstwa nadaje się do chodzenia i dalszej obróbki po ok. 16 godz. Po 3 dniach powłoka jest odporna na obciążenia mechaniczne, a po 7 dniach całkowicie stwardniała. W niższych temperaturach proces twardnienia warstwy ulega wydłużeniu.

Natychmiast po użyciu i na czas przerw w pracy myć wodą lub ciepłą wodą z mydłem.

Różnice kolorów i ślady kredowania są możliwe pod wpływem promieniowania UV i oddziaływania warunków atmosferycznych. Barwniki organiczne (np. w kawie, czerwonym winie lub liściach) oraz różne chemikalia (np. środki dezynfekujące, kwasy itp.) mogą prowadzić do zmiany koloru. Powierzchnię można zarysować przez ścieranie. Nie ma to wpływu na jej funkcjonalność.

Produkt wyłącznie do zastosowań profesjonalnych!

Masa: Może powodować reakcję alergiczną skóry. W razie konieczności zasięgnięcia porady lekarza należy pokazać pojemnik lub etykietę. Chronić przed dziećmi. Nie wprowadzać do oczu, na skórę lub na odzież. Stosować rękawice ochronne/ ochronę oczu. W PRZYPADKU KONTAKTU ZE SKÓRĄ: Umyć dużą ilością wody z mydłem. Zawiera: 2,4,7,9-tetrametylodek-5-yne-4,7-diol, 2-metyloizotiazol-3(2H)-on, 1,2- benzoizotiazol-3(2H)-on, masa poreakcyjna 5-chloro-2-metylo-2H-izotiazol-3-onu i 2-metylo-2Hizotiazol-3-onu (3:1)

Utwardzacz: Może powodować reakcję alergiczną skóry. Działa szkodliwie w następstwie wdychania. Może powodować podrażnienie dróg oddechowych. Nie wdychać par/ rozpylonej cieczy. Nie wprowadzać do oczu, na skórę lub na odzież. Stosować wyłącznie na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Stosować rękawice ochronne/ ochronę oczu. W przypadku złego samopoczucia skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ/ lekarzem. Przechowywać pod zamknięciem. Zawiera: poliizocyjaniany alifatyczne, Cyclohexanamine, N,N-dimethyl-, compds. with 3-(cyclohexylamino)-1- propanesulfonic acid-blocked 1,6-diisocyanatohexane homopolymer, diizocyjanian heksametylenu.

Utwardzacz i gotowe do uzycia środki malarskie mogą podrażniać skóre i drogi oddechowe oraz wywoływac reakcje alergiczne. W czasie uzywania zapewnic stały dostep swieżego powietrza. Nie wdychać oparów. Nie nattryskiwać. Alergicy i osoby o skłonnościach do chorób układu oddechowego nie powinny pracować z tego typu produktami. Zawiera Izocyjanian. Uwzględnić uwagi producenta.

Do utylizacji nadają się jedynie całkowicie opróżnione opakowania. Odpadów nie należy wyrzucać do kanalizacji. Nieutwardzone pozostałości produktu i nieoczyszczone opakowania należy utylizować jako odpady niebezpieczne. Pozostałości materiału: wymieszać masę z utwardzaczem, pozostawić do utwardzenia, po utwardzeniu utylizować jak odpady farby. Nieutwardzone pozostałości produktu i nieoczyszczone opakowania należy utylizować jako odpady niebezpieczne.

Zgodnie z Dyrektywą UE wartość dopuszczalna maksymalnej zawartości LZO (lotnych związków organicznych) dla tego typu produktu (typ A/j) wynosi: 140  g/l (od 1.1.2010). Ten produkt zawiera maksymalnie 20 g/l LZO.

Patrz karta charakterystyki wyrobu.

ce-logo
Disbon GmbH

Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt

08

DIS-459-010012 EN 13813:2002
Kunstharzestrich/Kunstharzbeschichtung für die Anwendung in Innenräumen EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4
Reakcja na ogień Efl
Uwalnianie substancji o właściwościach korozyjnych SR
Wodoprzepuszczalność NPD
Odporność na zużycie ≤ AR1
Przyczepność przy rozciąganiu ≥ B1,5
Odporność na uderzenie ≥ IR4


Zharmonizowana norma europejska PN-EN-13813: „Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonywania. Materiały, właściwości i wymagania” określa wymagania dotyczące materiałów na podkłady podłogowe przeznaczone do stosowania wewnątrz obiektów budowlanych. Powłoki (podkładowe i wierzchnie) z żywic syntetycznych są również objęte w/w normą.Produkty zgodne z w/w normą podlegają znakowaniu CE.


Koszt wybranej konfiguracji:
0,00 zł Brutto
Ilość
Dostępne: 0
Logos