Udało się! Oto Twoja farba.
  • Nowy

Producent:

Caparol DisboXID 462 2K-EP-Grundierung

  • Formy płatności
  • Formy dostaw
  • Wysyłka w 24h
  • Zwrot do 14 dni
  • Dostawa 15 zł
  • Dobra przyczepność i penetracja podłoża
  • Możliwość wygładzania zacieraczką do betonu
  • Odporna na środki chemiczne
  • Odporna na długotrwałe obciążenie wodą
  • Odporna na obciążenia mechaniczne
  • Spełnia wymagania DIN EN 1504-2
  • Niskoemisyjna
  • Sprawdzona co do odporności na podciąganie wilgoci od podłoża od 56 nawet do 250 dni
  • Dobra rozlewność
Gruntowanie ca. 200–400 g/m2
Powłoka zamykająca ca. 250–500 g/m2 je Auftrag
Szpachlowanie wyrównawcze
lekko chropowate, równe podłoża
chropowatość do 1 mm:
DisboXID 462
DisboADD 942		 ca. 660 g/mm/m2
ca. 1000 g/mm/m2
chropowate, nierówne podłoża
chropowatość od 1 mm:
DisboXID 462
DisboADD 942
DisboADD 943		 ca. 660 g/mm/m2
ca. 500 g/mm/m2
ca. 500 g/mm/m2
Pokrycie zaprawą*
DisboXID 462
DisboADD 946		 ca. 190 g/mm/m2
ca. 1900 g/mm/m2
Zaoblenia
DisboXID 462
DisboADD 946		 ca. 150 g/m
ca. 1500 g/m

Dokładne zużycie należy ustalić na podstawie wykonanej próby na danym obiekcie. ermitteln.
* Możliwe jest wykonanie na powierzchni balkonu miejscowych poprawek. Ze względu na różną rozszerzalność betonu i żywicy epoksydowej, nie jest możliwe zastosowanie jej na całej powierzchni balkonu ponieważ może dojść do powstania rys.

Transparentna

Bezbarwna, dobrze rozlewna, dwuskładnikowa (2K) żywica epoksydowa do gruntowania oraz zamykania mineralnych posadzek.

Do gruntowania i szpachlowania wyrównawczego pod powłoki posadzkowe również w systemach parkingowych OS 8, OS 10 i 11 a + b.
Spoiwo do zapraw z piaskiem kwarcowym DisboADD 946 Quarzsandmischung, 0,01 - 2,0 mm umożliwiające szybką naprawę wysoce odpornych na ścieranie posadzek przemysłowych, oraz miejsc ubytków i pęknięć. Do wykonywania gładkich lub antypoślizgowych powłok zamykających. Do zalewania rys.

Przetestowana i zatwierdzone zgodnie z kryteriami AgBB dotyczącymi emisji lotnych związków
organicznych z materiałów budowlanych przeznaczonych do wnętrz. Ocena programu AgBB (Komitet ds. oceny zdrowotnej materialów budowlanych w Niemczech) została przyjęta przez władze ochrony środowiska i zdrowia za korzystną, szczególnie przy stosowaniu materiałów budowlanych w obszarze pobytu osób "wrażliwych" np. pomieszczenia w służbie zdrowia.

  • Dobra przyczepność i penetracja podłoża
  • Możliwość wygładzania zacieraczką do betonu
  • Odporna na środki chemiczne
  • Odporna na długotrwałe obciążenie wodą
  • Odporna na obciążenia mechaniczne
  • Spełnia wymagania DIN EN 1504-2
  • Niskoemisyjna
  • Sprawdzona co do odporności na podciąganie wilgoci od podłoża od 56 nawet do 250 dni
  • Dobra rozlewność

Dwuskładnikowa (2K), płynna żywica epoksydowa o niskiej lepkości.

2,5 kg opakowanie-Kombi, 10 kg opakowanie-Kombi, 25 kg opakowanie (masa: 18,75 kg , utwardzacz: 6,25 kg).

Transparentna Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu w oryginalnie zamkniętych opakowaniach przez okres ok. 2 lat. Materiał przechowywany w niższych temperaturach należy przed rozpoczęciem prac przenieść do pomieszczenia o temp. ok. 20°C. ok. 1,1 g/cm3 ok. 95 µm/100 g/m2

ok. D 80

spoiwo > 70 N/mm²
zaprawa 1:10 > 95 N/mm²

20 °C, ok. 430 mPas

Beton i jastrych cementowy.
Podłoże musi być nośne, mocne, stabilne, pozbawione luźnych cząstek, pyłów, olejów, tłuszczów, resztek startej gumy oraz innych substancji zmniejszających przyczepność.
Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm2, a minimalna zmierzona wartość jednostkowa nie może być niższa niż 1,0 N/mm2.
Podłoża muszą osiągnąć wilgotność wyrównawczą (beton i jastrychy cementowe maks 4% wag.).

Podłoże należy przygotować odpowiednimi metodami mechanicznymi takimi jak śrutowanie lub szlifowanie diamentowe. Warstwy, które nie są wystarczająco stabilne oraz brud należy usunąć. Pory i ubytki muszą należy otworzyć, podłoże musi mieć drobnoziarnistą strukturę.

Utwardzacz dodać do masy podstawowej i intensywnie wymieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (maks. 400 obr./min) aż do uzyskania pozbawionej smug masy o jednolitym kolorze. Przelać do innego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać.
W celu przyspieszenia utwardzania i szybszej obróbki należy dodać do utwardzacza maksymalnie 5,5% (w przeliczeniu na całkowitą masę) przyspieszacza do żywic EP DisboADD 903 i wymieszać. Dopiero wtedy dodać utwardzacz do masy.
Środek przyspieszający utwardzanie nie jest sskładnikiem badania OS i AgBB. Do obróbki na powierzchniach pochyłych lub pionowych można dodać do materiału do 3% wagowo DisboADD 952 Stellmittel.

Składnik A : Składnik B = 3 : 1 części wagowych

W zależności od zastosowania raklą gumową, szczotką, wałkiem o średnim włosiu lub kielnią.

Warstwa gruntująca:
Rozmieszany materiał wylać na podłoże i równomiernie rozprowadzić raklą gumową. Błyszczące miejsca poprawić wałkiem lub szczotką. Na silnie chłonnych podłożach może okazać się konieczne polożenie drugiej warstwy gruntującej.
Świeżą warstwę gruntującą można w razie potrzeby obsypać piaskiem.
W przypadku późniejszego nanoszenia wałkiem powłok antypoślizgowych lub wykonywania
nawierzchni z zaprawy, warstwę gruntującą posypać piaskiem kwarcowym DisboADD 943 / 944 Einstreuquarz. Dla powłok o grubości warstwy <1 mm nie wykonywać posypki. Nie posypaną piaskiem warstwę gruntującą pokryć kolejnymi powłokami nie później jak po upływie 24 godzin.

Powłoka zamykająca.
Materiał nanieść w 1 - 2 cyklach w opisany wyżej sposób. W celu uzyskania zamykającej powłoki antypoślizgowej pierwszą, świeżą jeszcze warstwę materiału posypać - w zależności od zamierzonej chropowatości powierzchni - piaskiem kwarcowym DisboADD 943 / 944 Einstreuquarz lub innymi odpowiednimi materiałami sypkimi typu Durop lub węglik krzemu.

Szpachlowanie wyrównawcze.
Na równych i lekko chropowatych podłożach do 1 mm:
Sporządzić masę szpachlową używając:
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 cz. wagowoDisboADD 942 Quarzsandmischung 0,1 - 0,4 mm, 1,5 cz. wagowo

Na nierównych i chropowatych podłożach od 1 mm:
Sporządzić masę szpachlową używając
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 część wagowo
Piasek kwarcowy - mieszanka 1,5 części wagowo
(DisboADD 942 + DisboADD 943 zmieszane w stos. 1:1).
Szpachlówkę wylać na zagruntowaną (gruntującą) powierzchnię. Materiał należy zaciągnąć na ostro pacą wygładzającą (obróbka pionowa metalową raklą o szerokości maks. 60 mm) w celu wyrównania wszelkich nierówności. W razie potrzeby obsypać piaskiem.

Pokrycie zaprawą.
Powierzchnię posadzki zagruntować w sposób opisany w p. 1.
Sporządzić zaprawę:
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 część wagowo
DisboADD 946, 10 części wagowo.
Spoiwo w opakowaniu 2,5 kg przeznaczone jest do zmieszania z jednym 25 kg workiem piasku kwarcowego do zapraw. Piasek kwarcowy w ilości przeznaczonej do mieszania należy wsypać do betoniarki przeciwbieżnej. Do pracującej mieszarki dodać spoiwo. Intensywnie mieszać przez 3 minuty. Zaprawę nanosić na świeżą lub stwardniałą i posypaną piaskiem warstwą gruntującą metodą „mokrym w mokre”, utwardzić, a następnie wygładzić pacą z tworzywa sztucznego lub ze stali szlachetnej. Przy wykonywaniu nawierzchni zaprawę należy rozprowadzić stosując prowadnice. W celu uzyskania antypoślizgowej lub szczelnej dla cieczy nawierzchni powierzchnię należy pokryć powłoką zamykającą, zgodnie z opisem podanym w p. 2.
W wypadku powlekania jastrychu powłoką zamykającą z żywicy DisboXID 462 2K-EP-Grundierung do żywicy dodać ok. 2% wagowo środka DisboADD 952 Stellmitel.

Wyoblenia (5 cm promień)
Powierzchnię posadzki zagruntować w sposób opisany w p. 1.
Sporządzić zaprawę:
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung 1 część wagowo
DisboADD 946, 10 części wagowo
Przy użyciu odpowiedniego narzędzia, świeżo przygotowaną zaprawą wykonać zaoblenia o promieniu 5 cm.
Systemy parkingowe OS 8, OS 10 i OS 11a+b - należy uwazględnić informacje zawarte w kartach systemowych.

Gruntowanie ca. 200–400 g/m2
Powłoka zamykająca ca. 250–500 g/m2 je Auftrag
Szpachlowanie wyrównawcze
lekko chropowate, równe podłoża
chropowatość do 1 mm:
DisboXID 462
DisboADD 942		 ca. 660 g/mm/m2
ca. 1000 g/mm/m2
chropowate, nierówne podłoża
chropowatość od 1 mm:
DisboXID 462
DisboADD 942
DisboADD 943		 ca. 660 g/mm/m2
ca. 500 g/mm/m2
ca. 500 g/mm/m2
Pokrycie zaprawą*
DisboXID 462
DisboADD 946		 ca. 190 g/mm/m2
ca. 1900 g/mm/m2
Zaoblenia
DisboXID 462
DisboADD 946		 ca. 150 g/m
ca. 1500 g/m

Dokładne zużycie należy ustalić na podstawie wykonanej próby na danym obiekcie. ermitteln.
* Możliwe jest wykonanie na powierzchni balkonu miejscowych poprawek. Ze względu na różną rozszerzalność betonu i żywicy epoksydowej, nie jest możliwe zastosowanie jej na całej powierzchni balkonu ponieważ może dojść do powstania rys.

Ok. 30 min. w temp. 20°C i względnej wilgotności powietrza ok. 60%. W przypadku dodania przyspieszacza DisboADD 903 do żywic EP czas przydatności do użycia zmniejsza się do 20 minut. W wyższych temperaturach czas ten ulega skróceniu, w niższych wydłużeniu.

Minimalna temp. materiału, otoczenia i podłoża wynosi 10°C, maksymalna 30°C. Względna
wilgotność powietrza nie może przekraczać 80%. Temperatura podłoża musi być zawsze co najmniej o 3°C wyższa od temp. punktu rosy.

Podczas pracy w temp. +20°C przerwy technologiczne pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw
wynoszą min. 15 godzin i maks. 24 godzin. Przy dłuższej przerwie przed przystąpieniem do dalszych
prac powierzchnia musi być zmatowiona (przeszlifowana). Wyższe temperatury skracają podane
czasy, niższe- wydłużają. W przypadku stosowania DisboADD 903 należy wykonać posypkę, jeżeli nie
będzie wykonywana kolejna powłoka w tym samym dniu (maks. 12 godzin)



Przerwy technologiczne w przypadku zastosowania przyspieszacza DisboADD 903
Wielkość opakowań
DisboXID 462		 Ilość 0,5 l opakowań
DisboADD 903 Beschleuniger		 przy 10° C przy 20° C
2,5/ 10 / 25 kg - 36 godzin 15 godzin
25 kg 1 opakowanie 22 godziny 7 godzin
25 kg 2 opakowania 17 godzin 5 godzin
25 kg 3 opakowania 14 godzin 4 godziny
10 kg 1 opakowanie 17 godzin 5 godzin

W temp. +20°C i przy względnej wilgotności powietrza 60% warstwa nadaje się do chodzenia po ok. 15 godzinach, a po 7 dniach całkowicie odporna na obciążenia mechaniczne. W niższych temperaturach czas schnięcia ulega wydłużeniu.
Wczasie twardnienia (ok. 15 godziny przy +20°C) chronić przed działaniem wilgoci; wystąpienie wilgoci w fazie schnięcia może powodować niepożądane zmiany na powierzchni oraz zmniejszyć przyczepność powłoki.
Wyższe temperatury lub dodatek DisboADD 903 przyspieszają utwardzanie.

Natychmiast po użyciu oraz w przypadku dłuższych przerw w pracy, myć rozcieńczalnikiem DisboADD 419. Zmiany koloru i oznaki kredowania są możliwe pod wpływem promieniowania UV i warunków atmosferycznych. Barwniki organiczne (np. w kawie, czerwonym winie lub liściach) oraz różne chemikalia (np. środki dezynfekujące, kwasy itp.) mogą prowadzić do zmiany koloru. Nie ma to wpływu na funkcjonalność. Tylko do użytku profesjonalnego.

Składnik A:
Działa drażniąco na skórę. Może powodować reakcję alergiczną skóry. Działa drażniąco na oczy. Działa toksycznie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki. Nie wprowadzać do oczu, na skórę lub na odzież. Dokładnie umyć ręce po użyciu. Unikać uwolnienia do środowiska. Stosować rękawice ochronne/ ochronę oczu. W przypadku wystąpienia podrażnienia skóry: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza. W przypadku utrzymywania się działania drażniącego na oczy: Zasięgnąć porady/ zgłosić się pod opiekę lekarza. Zawiera:  2,2-bis[4- (2,3-epoksypropoksy)fenylo]propan, bisphenol-F epoxy resin MW <700, pochodne mono[(C12-14- alkiloksy)metylowe] oksiranu

Składnik B:
Działa szkodliwie po połknięciu lub w następstwie wdychania. Powoduje poważne oparzenia skóry oraz uszkodzenia oczu. Może powodować reakcji alergicznej skóry. Działa szkodliwie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki. Nie wdychać par/rozpylonej cieczy. Nie wprowadzać do oczu, na skórę lub na odzież. Stosować rękawice ochronne/ odzież ochronną /ochronę oczu/ ochronę twarzy. W PRZYPADKU KONTAKTU ZE SKÓRĄ (lub z włosami): Natychmiast zdjąć zanieczyszczoną odzież. Spłukać skórę pod strumieniem wody. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO DRÓG ODDECHOWYCH: wyprowadzić lub wynieść poszkodowanego na świeże powietrze i zapewnić mu warunki do swobodnego oddychania. Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ / lekarzem. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać. Natychmiast skontaktowa się z OŚRODKIEM ZATRUĆ / lekarzem. Działa żrąco na drogi oddechowe. Zawiera: fenylometanol, m fenylenobis(metyloamina), 3-aminometylo-3,5,5- trimetylocykloheksyloamina, 3,6,9-triazaundekano-1,11-diamina, Fatty acids C18 unsat, reaction products with triethylenetetramine, 3-dimetyloaminopropyloamina, 3,6-diazaoktano-1,8-diamina.

Nieutwardzone pozostałości produktu i nieoczyszczone opakowania należy utylizowa jako odpady niebezpieczne. Pozostałości materiału: wymieszać masę z utwardzaczem, pozostawić do utwardzenia, po utwardzeniu utylizować jak odpady farby. Odpadów nie należy wyrzucać do kanalizacji.

dla tego typu produktu (Kat. A/j): 500 g/l. Ten produkt zawiera max. 110 g/l LZO. Patrz karta charakterystyki.
ce-logo
Disbon GmbH
Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 

13

DIS-462-001240
EN 13813:2002
Powłoka na bazie żywicy syntetycznej do zastosowania wewnątrz pomieszczeń
EN 13813:SR-Efl-1,5-AR1-IR4
Reakcja na ogień Efl
Uwalnianie substancji o właściwościach korozyjnych SR
Przepuszczalność wody NPD
Odporność na zużycie ≤ AR1
Przyczepność ≥ B1,5
Odporność na uderzenia ≥ IR4

EN 13813

Norma PN-EN-13813 – „Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonywania. Materiały,
właściwości i wymagania” określa wymagania dotyczące materiałów na podkłady podłogowe
przeznaczone do stosowania wewnątrz obiektów budowlanych. Powłoki (podkładowe i wierzchnie) z
żywic syntetycznych są również objęte w/w normą. Produkty zgodne z w/w normą podlegają
znakowaniu CE.




ce-logo
Disbon GmbH
Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt

13

1119

DIS-462-01240

EN 13813:2002
Produkt przeznaczony do zabezpieczania powierzchni - powłoka
EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1e, ZA.1f i ZA.1g
DIN EN 1504-2:2004
Disboxid PHS-System OS 11 a+b
Odporność na ścieranie ubytek masy < 3000 mg
CO2-Przepuszczalność SD > 50 m
Przepuszczalność pary wodnej Klasa III
Absorpcja kapilarna i przepuszczalność wody w < 0,1 kg/m² x h0,5
Odporność na wahania temperatury ≥  1,5 (1,0) N/mm²

Odporność na działanie silnych środków
chemicznych

 utrata twardości < 50%
Zdolność do pokrywania pęknięć B 3.2 (-20°C)
Odporność udarowa Klasa I
Test przyczepności na odrywanie ≥ 1,5 (1,0) N/mm²
Reakcja na ogień Klasa Efl-
Szorstkość Klasa III

EN 1504-2

Norma PN EN 1504-2 "Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych – Definicje,
wymagania, sterowanie jakością i ocena zgodności – Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej
betonu" określa wymagania dotyczące syatemów do zabezpieczania powierzchni.
Produkty odpowiadające tej normie, powinny być oznakowane znakiem CE na opakowaniu oraz
powinny posiadać deklarację właściwości użytkowych

Koszt wybranej konfiguracji:
0,00 zł Brutto
Ilość
Dostępne: 0
Logos

Podobne produkty